铸铁平板工作面采用刮研工艺，对于"3"级铸铁平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。
T型槽平台的四个支撑点要垫好。为了防止平台发生变形，在吊装平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住T型槽平台上的四个起重孔，将T型槽平台平平稳稳的装在运输车上。
T型槽平台硬度检测可采用维氏硬度计，当然外表洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，也可采用洛氏或外表洛氏硬度计。
要说三维柔性焊接平台的发展，是在机床夹具应现代元素标准的条件发展而来的，具有通用性强，重复利用的特点。
金属材料性能来确定床身铸件几何形状尺寸大小外，还需要从铸造合金和铸造工艺性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和深固、收缩、应力等问题。
含磷量小于0.12%，若其含量高，会影响铸件强度，造型过程控制是生成铸件的关键过程，直接影响划线平台的质量。
大理石平板对检测要求及使用环境也是有要求的，国标0级、1级大理石平板需要在恒温室放置12小时以上，然后进行检测，室温要保持在20±5℃，并确保恒温室内一小时内的温差变化小于等于1℃。
为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁试验平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁试验平台的变形。
铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，机床铸件可以单件铸造也可批量生产。
要想去除大理石平板石材上的锈迹方法其实也很简单，但是要分析好它产生的原因，防止再次出现。
油了漆的大理石v型块须用漆层剥离剂处理，并按照产品说明进行。去除了全部油漆后，用钢丝绒擦拭和用电动磨光机磨光。
为了避免铸铁平台发作变形，在吊装铸铁平板时，要用四根一样长度的钢丝绳同时挂住周边上得四个起重孔，才能够起吊并装在运输工具上。
有的铸钢件渣子比较细小，难以察觉会跟钢液进入型腔，使其产生缺陷，这对这个情况，厂家采取的解决办法是用浇注系统的除渣功能进行撇除了。
为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是不能缺少的。
机床铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。
机床铸件浇注温度过低常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失。
床身铸件铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
铸铁弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先对铸铁弯板的安装调试，在确认没有问题的情况下使用铸铁弯板。
头中金机械铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。
铸钢件常见的铸造缺陷：铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷，常见的缺陷形式有：砂眼、粘砂、气孔、缩孔、缩松、夹砂、结疤、裂纹等。
