三维柔性焊接平台随工作台在笔直方向上90度规模之内，在水平方向上360度规模内的位置固定，进行作业加工，操作便利，焊接质量好。
铸铁平板质量检验不仅是为了发现缺陷，而是根据对缺陷的判断，进一步找出产生缺陷的原因，制定出防止缺陷的措施。
划线平台的任务面采用刮研工艺,任务面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,用于机械、发起机的设备调试,具有较好的平面动摇性和韧性。
选大购大理石平台，主要通过看，一方面可以从花纹来进行直观的选择;另一方面可以观察石材有无小孔，一般来说没有小孔的大理石的密度要高于有孔的。
在铸铁平板的制作当中，决定它价格的因素有很多，铸件的质量，是否经过回火处理，工作面的精度等级等等，其中主要的确定因素的便是铸件的质量。
T型槽平台T型槽平台上带有T型槽，T型槽的作用是配合螺栓(组成:头部和螺杆组成)和螺杆对工件进行固定，方便焊接和装配等工作。
支撑不平可导致大理石平板翘曲变形。大理石平板的正确支撑很容易实现。经妥善支撑后，大理石平板能地维持其精度和重复精度
三维柔性焊接平台是专为焊接制品的制造而设计的通用夹具;用于焊接_方便,灵活,与传统的焊接方式_许多.
灰铁铸件使用了热处理工艺,相比于传统的铸件来说,不会轻易的变形和拉伸,_了较长的使用年限.
二维柔性焊接平台孔系分为： Φ28 和 Φ16 两大系列，按结构分为二维柔性组合工装和三维柔性组合工装，工装平台按材料分为钢件平台和铸铁平台以及复合板平台； 技术参数： 28 系列工装平台孔距为 100mm,16 系列工装平台孔距为 50mm ，平台上均刻有相应的网格线，根据客户要求，在平台的两直角边上面可以刻画毫米标度尺；
铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式,常选用灰铸铁是因为灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有的强度，而且抗拉强度也好。
大理石构件是用_的石质材料制成的精密基准测量工具.大理石构件是大理石平板是划线,测量,铆焊,工装工艺不可以缺少的工作台.
铸铁平台平板这个产品的应用广泛，大到飞机、轮船制造业的平台基础，小到各种小零件的加工检测平台，都离不开一个稳定的铸铁平台平板.
检验平板接触斑点要求为新制的和修理后得刮制平板应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超出标准得规定。
T型槽平台的生产过程为：做型—铸造—机床加工—刮研—查验—包装—发货或入库。 平台平板在生产的过程中需求通过两次回火处理，然后上机床加工，人工刮研。
组合三维焊接工装夹具元件模块化是实现组合化的基础，利用模块化设计的系列化，标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。
其实外型造芯是铸铁平板铸件构成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制形成本、消费速率、劳动强度和环境污染等各方面都有重要的影响。
在T型槽平台生产中，常见的铸件缺陷有：气孔、成分与性能不适当、热裂与冷裂、缩孔与缩松、渣眼与铁豆、冷隔与浇不足、砂眼与夹砂、多肉与错箱、变形等。
大理石平板是用石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，主要是用于的测量方面，取材于地下的岩石层，经过亿万年自然时效，不用担心因常规的温差而发生变形。
为了分辨检验平板工作面的几何精度误差和维修结果，要用到的平板、平尺、一对一检具。三面互研法，不仅是检验平板传统的加工方法，而且也是平板常用的检验方法。
